说起爆炸！大家第一印象可能会想到燃气爆炸或者是汽油爆炸，其实那些悬浮在空气中的粉尘也能引起威力巨大的爆炸。比如2021年10月24日南京航空航天大学某实验室发生爆燃，现场腾起白色蘑菇云，初步了解出事故的是火箭炮初料实验室，事故原因为铝镁粉尘爆炸。

新闻来源：腾讯新闻

粉尘爆炸？那么问题来了：什么是粉尘爆炸？它的威力到底有多厉害？本期的粉体小课堂主要以日本相关法规为例，带大家了解粉尘爆炸的危害、成因及合理规范的防爆措施。

01 避免粉尘爆炸事故在构建粉体产线时，需要确保产线中的粉体设备能够稳定、安全的运行。有类似诸多案例，在投入了大量时间和金钱后建成的粉体产线，却因“一瞬间的粉尘爆炸”而被迫停业，造成人力物力的巨大损失。


02 粉尘爆炸的主要原因尽管日常对粉体设备的选择和更新、设备布局和连接、以及运行方法研究等，都充分按照“粉体处理技术”的操作要求，但每年仍会引发数起粉尘爆炸事故，主要原因为：
I 风险评估：
缺乏对所处理粉体爆炸的特性了解以及风险评估
II风险管理：
对机器、设备有关的爆炸预防措施不足


03 爆炸性粉尘处理的相关规定针对危险材料的制造和处理，日本出台了《消防法》，对于石油和溶剂等液体，以及铝和镁等极度危险的粉体，根据处理量（指定数量），规定了详细的措施和义务。

但是，我们日常生活中熟悉的物品，如食品中的面粉和糖、复印机中的墨粉、树脂和药品，并不在日本《消防法》的法律规定范围内。此外，近年来随着纳米技术和表面改性等粒子设计技术的发展，许多以前被认定为非爆炸性的粉体也出现了爆炸的案例。

而且，对于《消防法》未涉及爆炸性粉体，日本其他法律中，也没有对雇主进行粉尘防爆措施和处罚方面的说明。这无疑留下了很大的安全隐患。

以下为树脂粉体的爆炸状态



*日本消防法（昭和二十三年法律第百八十六号）
https://elaws.e-gov.go.jp/document?lawid=323AC1000000186

04 预防粉尘爆炸的安全措施流程以下是实际发生过爆炸和燃烧的粉体设备，在恢复重建时的安全措施流程。

《消防法·危险物》对粉体物的规定

粉尘爆炸的安全对策

04 粉尘爆发的基础知识对于预防粉尘爆炸的安全措施时必要的“对象粉体危险性判定”，主要有以下五点：

1）粉尘爆炸的概念
粉尘爆炸是指可燃粉尘悬浮在空气中达到一定的浓度，遇火被点燃，并引起快速的压力膨胀变化的一种爆炸性状态。当环境粉体颗粒大小为500μm以下时极易引发危险。

2）粉尘爆炸的三个条件
与燃烧条件相同，粉尘爆炸也有三个条件。
消除其中一个条件，便能避免爆炸发生。

3）三个条件的原因、措施例

粉尘爆炸的三个条件

三个条件的原因、措施

4）粉尘爆炸的特点
粉尘爆炸区别于气体爆炸的最大特点之一，是产生"连锁爆炸"。初次爆炸后，爆炸产生的冲击波将附近沉积的粉末卷起，产生“粉尘云”，“粉尘云”携带传递残火，引起二次爆炸，产生进一步的连锁爆炸反应。因此在设备中“不堆积爆炸性粉尘”的“粉体产线设计”，尤为重要。

粉体爆炸的特征/连锁反应

粉尘爆炸危险性预测及测定

5）粉末风险评估方法
粉体处理中判定对象粉体的危险性是产线设计的基本。简便的方法可以通过使用类似粉末的爆炸数据以及通过点火观察燃烧状态等方式，但在安全设计和施工时，为了进一步判断“爆炸程度”等因素，需要使用与实际所用粉体工艺对应的粉体进行测定。

危险性评估方法中列出了很多项目的测评及代表性方法。另外，爆炸极限氧气浓度和最大压力上升速度是设备设计中经常使用的数据。在以后的安全施工实例中，我们将介绍每个数值的评价方法和在设计中的活用例子。

本期总结&下期预告粉体处理问题是所有粉体企业的共同难题，特友在日本经过半个世纪的成长发展，于上海成立分公司，坚持以高品质服务深耕中国市场，针对粉体爆炸等一系列产线难题，根据不同行业需求提供更具“竞争力”的粉体方案，做到高效、安全、安心！

下一期粉体小课堂中，我们将以设备设计概要和爆炸工厂的再造为例，进一步讲述“粉体处理设备的安全设计：实务篇”。关注我们，我们下节课不见不散！